Hammerite краска молотковая Хамрайт, 2.5л

Краска молотковая Hammerite Hammerite™ молотковая антикоррозийная и декоративная краска на основе синтетических смол для черных и цветных металлов, дерева.
Предназначена: для цветных и черных металлов, для наружных и внутренних работ, для нежилых и жилых помещений с повышенной и умеренной влажностью.
Имеет высокую антикоррозионную устойчивость. Благодаря специальной формуле (3 в 1), краска функционально объединяет в себе преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и покрывную эмаль одновременно, а так же имеет красивый декоративный вид.
Расход: 1 л краски на 10 м/кв (слой толщиной 100 мкм)
Фасовка: 0,7, 0,75; 2,5л
имеет различные текстуры: молотковая, глянцевая, полуматовая
наносится непосредственно на ржавчину
наносится на цветные металлы: цинк, медь, алюминий
быстро сохнет (60-120 мин), что сокращает время покрасочных работ
хорошая сцепление краски с металлом
теплостойкость: от 20 С до 80 С (кратковременно до 150 С)
обеспечивает долгосрочную защиту металла от коррозии (6-8 лет)
стойкость к воздействию ультра-фиолетовых лучей
Технология Hammerite, основана на склеивании в процессе сушки металлических хлопьев и частиц закалённого стекла, обеспечивает непреодолимый барьер для влаги и долговременную защиту металла. Специально подобранные смолы и силиконы создают гладкую и молотковую структуру.
ворота, ограждения, решетки, кованные изделия
металлические двери
металлические конструкции
инструменты и механизмы
корпуса приборов и различной техники
автомобильные прицепы и двигателя
военная техника
садовая мебель и инвентарь
металлические трубы и водостоки
некоторые виды пластика
эксплуатация через 7-8 часов
полное отверждение - через две недели
oт пыли и дождя - 60 мин
на отлип – 60-120 мин
связующие: алкидные смолы, модифицированные полистиролом
пигменты: неорганические пигменты без соединений свинца
разбавитель: растворитель и очиститель Hammerite
Молотковая: белая, голубая, золотистая, коричневая, кирпичная, медная, салатовая, серая, серебристо-серая, темно зеленая, темно-синяя, красная, черная (молотковая краска содержит алюминиевые хлопья, создающие «узорчатый» рисунок.
Hammerite содержит быстро испаряющиеся растворители, что сокращает время межслойной сушки и соответственно покрасочную работу можно сделать за один день (очень важный экономический показатель по трудозатратам).
Применение:
Hammerite можно наносить на цветные металлы – хром, алюминий, медь, латунь, цинк, нержавеющая сталь, предварительно обработав специальным грунтом на водной основе Special Metals Primer.
Для повышения силы сцепления черного металла с финишным лакокрасочным покрытием и препятствия дальнейшему развитию коррозии применяется Грунт Hammerite №1 Rust Beater для черных металлов.
Нанесение краски Hammerite осуществляется в 2-5 слоев. Каждый последующий слой (100 мкм) нужно нанести не позднее 8 часов. Если не уложиться в это время, то потом стоит красить только через две недели.
Особенности нанесения:
Ржавую поверхность предварительно обработать металлической щеткой для удаления непрочно держащихся частиц.
Рекомендуется наносить в два слоя. Температурный режим при нанесении: от +8 С до 30 С, влажность воздуха 85%. Перед применением тщательно перемешать.
После полного отверждения краска устойчива к брызгам разбавленных кислот и щелочей (максимально 10%-ный раствор), бензина, дизельного топлива и других веществ применяемых в строительстве.
Способы нанесения: кистью, валиком — в 2-3 слоя (разбавить до 10 % растворителем Hammerite Brush Cleaner ), распылителем — в 3-4 слоя (до 15% растворителя Hammerite Brush Cleaner), аэрозолем — в 4-5 слоев.
Запечатанная банка храниться 3-5 лет при температуре от +5 до +30 С. После того как банка была открыта повторно можно использовать в течении двух лет
Подготовка поверхности
Для всех металлических поверхностей: – Минимальный стандарт – St 2 (или ISO 8501 – 1:1988 г. Международный стандарт) достигается при помощи обработки поверхности грубой наждачной бумагой или шлифовальной машинкой.
– Поверхность должна быть сухой и очищенной от пыли, грязи, жира и соли.
Чистый металл:
– Обезжирить растворителем и очистителем Hammerite Brush Cleaner & Thinners
Окрашенные металлические поверхности:
– Зашкурить поверхность, удаляя отслаивающуюся краску и глянец
– Тщательно вымыть, используя моющее средство
– Ополоснуть чистой водой
– Дать высохнуть
– Проверить на совместимость с имеющейся краской, произведя окраску небольшого участка. Несовместимость красок проявится в течение первого часа после нанесения.
Блестящие гладкие металлические поверхности:
– Для наилучшей адгезии требуется более тщательная обработка поверхности наждачной бумагой или металлической щеткой
– Обезжирить растворителем и очистителем Hammerite Brush Cleaner & Thinners.
Неокрашенная гальваника, алюминий, цветные металлы – Для достижения наилучшей адгезии на алюминиевых поверхностях и поверхностях из цветных металлов следует предварительно использовать грунт Hammerite Special Metals Primer.
Примечание:
– Во многих областях, особенно в промышленных и прибрежных районах, соль может оседать на поверхности. Соляные отложения необходимо тщательно удалить и несколько раз ополоснуть поверхность чистой водой.
– На неровную, изъеденную ржавчиной поверхность металла желательно перед окраской нанести грунт Hammerite No.1 Rust Beater. Другие поверхности:
Пластик
– Краска по металлу Hammerite может быть использована для окраски некоторых видов пластиков, например, дренажных пластиковых труб и водостоков.
Дерево
– Для окраски чистого дерева предварительно следует обработать поверхность акриловым грунтом на водной основе для дерева.
Окрашенное дерево
– Обработать поверхность наждачной бумагой, удаляя отслаивающуюся краску и глянец. – Тщательно вымыть, используя разведенное моющее средство. – Ополоснуть чистой водой. – Дать высохнуть.
Рекомендуемая толщина пленки
Минимум 200 микрон влажная пленка
Минимум 100 микрон сухая пленка
Количество слоев, требующееся для достижения необходимой толщины покрытия, зависит от типа поверхности и методов нанесения.
Расход краски
1 литр краски на 4,5 кв.м. при толщине сухой пленки 100 мкм (под кисть).
Нанесение краски
Окрасочные работы должны быть спланированы таким образом, чтобы последующий слой наносился в течение 8 часов со времени нанесения предыдущего. Спустя 8 часов после нанесения слоя краски начинается процесс полимеризации и окрашивание нельзя производить в течение 2 недель во избежание сморщивания покрытия.
Минимальная температура нанесения + 8°С
Рекомендуемая температура нанесения +8 – +25°С
Максимальная относительная влажность 85%
Методы нанесения краски
Нанесение кистью – для небольших плоских поверхностей и сложных мест.
– Перед применением краску необходимо тщательно перемешать медленными круговыми движениями деревянной мешалкой.
– Используйте максимально большую кисть для эффективного и быстрого покрытия всей площади окрашивания.
– Слой краски должен быть достаточно толстым, но при избыточном нанесении краска может стекать
– Рекомендуется нанесение нескольких тонких слоев, особенно на вертикальных поверхностях
– Тщательно прокрасьте углы и кромки.
Валик – для больших плоских поверхностей
– Разбавьте краску Hammerite растворителем-очистителем Hammerite Brush Cleaner and Thinners в пропорции: 9 частей краски и 1 часть растворителя.
– Используйте коротковорсный шерстяной валик, так как другие типы валиков могут не подойти.
– Углы и кромки следует предварительно прокрасить кистью, после чего окрасить поверхность валиком.
Распыление – для больших плоских и неровных поверхностей
Примечание: нижеперечисленная краска одержит силиконы:
– Молотковая краска Hammerite – все цвета
– Гладкая краска Hammerite – золотистая и серебристая.
Пневматическое распыление
– Разбавьте краску Hammerite растворителем-очистителем Hammerite Brush Cleaner & Thinners в пропорции: 2 части краски и 1 часть растворителя - очистителя.
– Установите профессиональный распылитель на давление около 2 Бар (приблизительно 2 атм или 25-35 psi). – Окрашивайте максимально широким факелом.
– Нанесите 3-4 тонких слоя. Время сушки между слоями – до 60 мин, но не более 8 часов. Последний слой должен быть достаточно толстым для достижения ровной гладкой поверхности без потеков.
-Используйте только растворитель-очиститель Hammerite Brush Cleaner & Thinners. Целлюлозные растворители и Уайт-спирит не подходят.
Безвоздушное распыление
– Разбавьте краску Hammerite растворителем-очистителем Hammerite Brush Cleaner & Thinners в пропорции: 9 части краски и 1 часть растворителя.
– Давление краски около 170 Бар(приблизительно 170 атм или 2500-3000 psi)
– Размер сопла 375-500 микрон (0.015 – 0.020 дюймов)
– Нанесите 2—3 слоя, время межслойной сушки – до 60 минут или до высыхания на отлип; после чего нанесите следующий слой. Время между нанесением слоев не должно превышать 8 часов.
Для пневматического и безвоздушного распыления
Встряхивайте распылитель перед началом и во время работ для достижения однородного цвета покрытия
Время высыхания
От пыли — около 60 минут
На отлип — около 90 минут
Нанесение следующего слоя после высыхания предыдущего от пыли, но не позднее 8 часов.
Средства для чистки инструментов
Используйте только растворитель – очиститель Hammerite Brush Cleaner and Thinners. Целлюлозный растворители и уайт-спирит не подходят.
Срок годности и условия хранения
Минимум 3 года при температуре 21°С в оригинальной неповрежденной упаковке. Краска Hammerite должна храниться в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Не допускать экстремальных температур, воздействия прямых солнечных лучей.
Антикоррозионная устойчивость
1000 часов в соответствии со стандартом ASTM B117 1973 при толщине сухого покрытия 100 микрон по ASTM D609, тип 2А366 стальные панели.
Воздействие к удару
15 см BS3900, E7 падающий шарик 15 дюймов, 7 дней при толщине сухого покрытия 100 микрон.
Адгезия
Соответствует стандарту 1 BS 3900 E6 через 7 дней при толщине сухого покрытия 100 микрон.
Стойкость к воздействию химических веществ
После полного отверждения краска устойчива к брызгам разбавленных кислот и щелочей (максимально 10%-ный раствор), бензина, дизельного топлива и других веществ, применяемых в строительстве.
Примечание: краска не пригодна для окрашивания поверхностей, предназначенных для эксплуатации в жидкости. Температурный режим
Пределы температур при эксплуатации: от -30°С до +80°С после полного отверждения краски. Кратковременное воздействие: до +150°С после полного отверждения краски.
Примечание: Цвет покрытия может поблекнуть после продолжительной эксплуатации при температуре выше 50°С. Вязкость
5,0 Пуаз – 7,0 Пуаз при температуре +25°С (ICI конический и плоский вискозиметр ICI) в зависимости от цвета и типа краски.
Удельный вес
0,97 – 1,17 при температуре +20°С в зависимости от цвета и типа краски.
Ограничения при эксплуатации
— Непригодна для окраски поверхностей, подвергающихся воздействию температур выше +150°С.
— Непригодна для окраски поверхностей, находящихся в постоянном контакте с пищевыми продуктами и питьевой водой.
— Непригодна для окраски поверхностей, предназначенных для постоянного погружения в жидкости
Производство Эстония, концерн Akzo Nobel.