Шуруп (саморез) черный для дерева и гипсокартона 4,8*120

Шуру́п (нем. Schraube — винт) — крепёжное изделие в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой, образующей внутреннюю резьбу в отверстии соединяемого предмета.
Иноязычные названия:
англ. Wood screw;
нем. Holzschraube;
фр. Vis à bois.
Назначение
Согласно ГОСТ 27017-86, шуруп предназначен для закручивания в мягкие (деревянные и пластмассовые) изделия. Для закручивания в твердые (пластмассовые или металлические) изделия применяется самонарезающий винт (саморез).
Использование
В случае мягких материалов отверстие под шуруп либо вовсе не сверлится, либо сверлится диаметром, составляющим 70 % от диаметра шурупа; в случае твёрдых — крайне желательно предварительное сверление отверстия на всю длину крепёжного изделия с запасом[2]. В любом случае диаметр отверстия может варьироваться в относительно широких пределах, тогда как под стандартные резьбы винтов или болтов необходимы отверстия строго определённых диаметров. Однако, по сравнению с винтовыми соединениями, резьба, нарезанная шурупом в материале, выдерживает лишь небольшое число повторных закручиваний (типично 1-100), особенно если материал тонкий.
Классификация
Конструкция
Головка
Потайная
Полупотайная
Полукруглая
Шестигранная
Квадратная
Шлиц
Прямой
Крестообразные: Филлипс или Позидрив
Torx.
Отличия шурупа от самонарезающего винта
Стержень шурупа состоит из резьбовой (ближе к концу) и гладкой (ближе к головке) частей, причем диаметр гладкой части равен диаметру резьбовой. Из-за этого материал, в который вкручивается шуруп, должен быть достаточно мягким, чтобы компенсировать расширение канала при вхождении в него гладкой части стержня. Стержень самореза либо целиком состоит из резьбовой части, либо (при большой длине) имеет гладкую часть меньшего диаметра, чем резьбовая.
Конец самореза, как правило, острее конца шурупа, а высота резьбы от конца к основной части нарастает в меньшей степени.
Высота и шаг резьбы у шурупа меньше, чем у самореза.
Шурупы обычно изготавливаются из относительно мягких марок стали, в то время как саморезы — из более твердых.
Перечисленные отличия обуславливают разницу в технологии применения. При использовании шурупа рекомендуется предварительное сверление отверстия для создания направляющего канала и удаления из него части материала. Направляющий канал позволяет точно выдержать направление при закручивании, поскольку шуруп обычно имеет более «тупой» конец, а удаление части материала снижает напряжения, возникающие при закручивании стержня с относительно малой высотой резьбы, и особенно гладкой верхней частью. Гладкая верхняя часть, толщина которой больше толщины резьбовой части, хорошо выдерживает нагрузки на срез и на излом.
При использовании самореза предварительного сверления, как правило, не требуется — за счет остроты конца и плавного нарастания высоты резьбы саморез надежно врезается в материал даже при небольшом давлении, и хорошо выдерживает заданное направление. За счет большей высоты резьбы и отсутствия гладкой части, количество вытесняемого из канала материала получается меньшим, чем у шурупа, что снижает риск растрескивания изделия. Однако, наличие резьбы вплоть до головки снижает прочность крепления по сравнению с шурупом того же диаметра, изготовленным из того же материала. Обычно это компенсируется тем, что саморезы изготавливаются из более твердых марок сталей.