Силикон для форм ПлатинумКлиар 23. Жидкий, средней жесткости, безусадочный

Платиновый компаунд Эластолюкс Платинум 23 позволяет реализовать задачи, которые неосуществимы при работе с силиконами на основе олова. Прочный, стойкий и безопасный силикон для форм. Легко окрашивается. Средняя жесткость.
Выберите упаковку при заказе:200 г, 500 г, 1 кг
Особенностями системы является
Отсутствие запаха, пищевой, безопасный после отверждения (имеет соответствующую сертификацию, серия Эластолюкс Платинум - единственная серия украинских силиконов, имеющая сертификацию о безопасности и допустимости к контакту с пищей).
Безопасные силиконы на основе платины более стойки к агрессивным средам смол и пластиков. Отлично подходит для гипса, бетона, различной полимерной глины.
Жидкий, удобный для смешивания
Легко окрашивается
Допустим для работы в домашних условиях
Полная дегазация осуществляется с помощью вакуумной камеры. Однако, данный силикон достаточно легко проливается, при нанесении первых слоев кистью можно работать без специальных приспособлений.Предназначен для изготовления гибких форм под заливку полиэфирных или эпоксидных смол, воска, гипса, бетона, мыльной основы, форм-оттисков и форм-штампов различного направления, и тд. Перед работой-всегда делайте пробу на разделение и застывание силикона. Если силикон залипает, используйте разделительный состав (ИзРелиз 205, P300)
http://elastoform.com.ua/g1482995-krasiteli-pigmenty-dlya
Техническая информация
Упаковка пробник 200 г (100А+100В), 500 г (250 А+250 В), 1 кг (500 г А+500 г В)
Пропорция смешивания 1:1 по массе (используются электронные весы)
Время гелеобразования – 20-40 мин. ( в зависимости от температуры помещения), время снятия формы - около 8-10 часов, время полной полимеризации и набора прочности 24ч (при температуре компонентов 24 градуса
Цвет - полупрозрачный или бело-молочный
Твердость по шкале ШорА 20 ед
Условная прочность при растяжении до разрыва, не менее - 4 МПа
Относительное удлинение при разрыве - 600 %
Вязкость - ок.15000 сСТ
Термостойкость - 200 °С продолжительно, 250 °С - кратковременно
Срок хранения - 6 месяцев с момента покупки
Упаковка 1 кг - две ёмкости по 500г каждого компонента, 0.5 кг (250г + 250г). Канистры обозначены маркировкой на крышках А и В.
При использовании вакуумной камеры - вакуумирование не более 3 мин.
Инструкция по использованию компаунда Платинум 23
Компаунды платинового ряда температурочувствительны. В жаре скорость полимеризации сильно увеличивается, в холоде-сильно уменьшается. При температуре ниже 18оС полимеризации может не произойти.
Дайте компаундам отстояться при комнатной температуре 21-23оС не менее 24 часов. Работайте только при комнатной температуре компонентов и в помещении 21-23оС.
Внимание! Всего 4 важных правила при работе с силиконами на платиновом катализаторе.
Компаунд не совместим с силиконами на оловянном катализаторе. На плоскости соприкосновения с отвержденным оловянным (конденсационным) компаундом Платинум23 не застынет. Не стоит изготавливать составные формы из силиконов разной природы.
Перед использованием компоненты должны иметь температуру не менее 24 градусов Цельсия. Особенно стоит уделить внимание большему времени восстановления компонентов силикона до нужной температуры после транспортировки в холодное время года. Время полимеризации компаунда напрямую зависит от температуры окружающей среды. Например, при 20 градусах компаунд будет отверждаться в течение двух суток, при 30 - 12 часов, при 60 - 1 час, при 5 - процесс полимеризации не начнется. В данной закономерности есть больше плюсов, чем минусов. Например, поместив опалубку с заливкой в среду с 10 градусами мы продлим время жизни смешанного компаунда на несколько часов. За это время все пузыри воздуха, попавшие в массу успешно её покинут. С другой стороны при необходимости коммерческого тиражирования форм можно повысить температуру заливки до 80 градусов и получить полностью полимеризованное изделие за 20 минут. Или используя технический фен, можно наносить достаточно жидкий компаунд кистью.
Благородные платиновые катализаторы очень не любят некоторых представителей таблицы Менделеева и отказываются работать в их присутствии. Если в мастер-модели содержится сера, соли олова, свинца и некоторые другие вещества, то платиновый силикон не отвердится на границе соприкосновения с мастер-моделью. Итак. Всегда, всегда проверяйте совместимость силиконового компаунда с мастер-моделью. Не пожалейте времени и залейте пробные 10-20г компаунда на модель. Только при достижении отличного результата полной полимеризации заливайте основную массу.
Качество перемешивания компаунда является первоочередной гарантией успешного результата. В качестве индикатора качественного перемешивания используйте немного красителя. Равномерное распределение красителя по всему объёму перемешиваемой массы будет свидетельствовать о ваших не напрасных стараниях и успешном результате. У Платинум23 долгое "время жизни", не бойтесь потратить пару-тройку лишних минут для замешивания силикона. Если вы используете механические средства типа шуруповёрт или миксер, используйте режим с самым небольшим количеством оборотов - меньше занесёте воздушных пузырей в массу.
Меры безопасности - стандартные, работать в перчатках, пока силикон в неотвержденном виде, в проветриваемом помещении. Беречь от детей!
Поставить ёмкость для смешивания компаунда на весы. Налить компонент А. Добавить столько же по массе компонента В. Размешать. Добавьте краситель для силиконов для индикации смешивания основы и отвердителя. Смешивайте не менее 2 минут, плоским деревянным стеком. Перелейте основную массу компаунда после смешивания в новый сосуд, оставляя в старом сосуде остатки силикона на стенках. Залейте полученную массу на вашу мастер-модель. По окончанию полимеризации наслаждайтесь отличным результатом, который вы непременно получите соблюдая вышеописанные правила.
Благодарим за ваш выбор.