Силикон Платинум Клиар 10 на платиновом катализаторе, практически прозрачный (уп. 500 г, пробник)

Платиновый компаунд Платинум 10 полупрозрачный (практически прозрачный0 жидкий компаунд, позволяет реализовать задачи, которые неосуществимы при работе с силиконами на основе олова.
Марка "Эластолюкс платинум 10"
Вид:прозрачный (клиар)
Очень мягкий силикон (жесткость 10 ШорА), практически безусадочный, не имеет запаха. Благодаря мягкости позволяет реализовать задачи со сложными (хрупкими) отливками.
Полная дегазация осуществляется с помощью вакуумной камеры. Если вы работаете профессионально, со сложными формами и хотите добиться идеального результата - применяйте вакуумирование.
Данный силикон достаточно легко проливается, при нанесении первых слоев кистью можно работать без специальных приспособлений.
Предназначен для изготовления гибких форм под заливку смол, воска, гипса, мыльной основы, полимерной глины или самозастывающих масс и тд
Применяется там, где важны отсутствие запаха у форм, безусадочность, мягкость формы и визуальный контроль заливки.
Пропорция смешивания 1:1 по массе.
Время гелеобразования – 20 мин., время полной полимеризации 24 ч (при температуре компонентов 24 градуса)
Цвет ― практически прозрачный
Твердость по шкале ШорА 10 ед
Вязкость ― 10000 сСТ
Термостойкость ― до 200 °С продолжительно
Срок хранения ― 6 месяцев с момента покупки
При использовании вакуумной камеры ― вакуумирование не более 3 мин.
Хорошо растягивается в месте, где силиконовая форма не нарушена и невысокий показатель прочности на разрыв в тех местах, где форма уже нарушена. Не используйте силикон в тех задачах, где вам необходима высокая прочность формы.
Инструкция по использованию компаунда Платинум 10
Внимание! Всего 4 важных правила при работе с силиконами на платиновом катализаторе.
Компаунд не совместим с силиконами на оловянном катализаторе. На плоскости соприкосновения с отвержденным оловянным (конденсационным) компаундом Платинум не застынет. Не стоит изготавливать составные формы из силиконов разной природы.
Перед использованием компоненты должны иметь температуру не менее 24 градусов Цельсия. Особенно стоит уделить внимание большему времени восстановления компонентов силикона до нужной температуры после транспортировки в холодное время года. Время полимеризации компаунда напрямую зависит от температуры окружающей среды. Например, при 20 градусах компаунд будет отверждаться в течение двух суток, при 30 ― 12 часов, при 60 ― 1 час, при 5 ― процесс полимеризации не начнется. В данной закономерности есть больше плюсов, чем минусов. Например, поместив опалубку с заливкой в среду с 10 градусами мы продлим время жизни смешанного компаунда на несколько часов. За это время все пузыри воздуха, попавшие в массу успешно её покинут. С другой стороны при необходимости коммерческого тиражирования форм можно повысить температуру заливки до 80 градусов и получить полностью полимеризованное изделие за 20 минут. Или используя технический фен, можно наносить достаточно жидкий компаунд кистью.
Благородные платиновые катализаторы очень не любят некоторых представителей таблицы Менделеева и отказываются работать в их присутствии. Если в мастер-модели содержится сера, соли олова, свинца и некоторые другие вещества, то платиновый силикон не отвердится на границе соприкосновения с мастер-моделью. Итак. Всегда, всегда проверяйте совместимость силиконового компаунда с мастер-моделью. Не пожалейте времени и залейте пробные 10-20г компаунда на модель. Только при достижении отличного результата полной полимеризации заливайте основную массу.
Качество перемешивания компаунда является первоочередной гарантией успешного результата. В качестве индикатора качественного перемешивания используйте немного красителя для силикона. Равномерное распределение красителя по всему объёму перемешиваемой массы будет свидетельствовать о ваших не напрасных стараниях и успешном результате. У Платинум10 достаточно долгое "время жизни", не бойтесь потратить пару-тройку лишних минут для замешивания силикона.
Если проба покажет, что силикона залипает на мастер-модель, используйте разделительные составы для силиконов
Инструкция. Поставить ёмкость для смешивания компаунда на весы. Налить компонент А. Добавить столько же по массе компонента В. Размешать. Если вы не уверены в качестве размешивания компаунда по стенкам и у границы с дном, то перелейте основную массу компаунда после смешивания в новый сосуд, оставляя в старом сосуде остатки силикона на стенках. Залейте полученную массу на вашу мастер-модель. По окончанию полимеризации наслаждайтесь отличным результатом, который вы непременно получите соблюдая вышеописанные правила.
Упаковка-пробник 200 г (100А+100В)
Обратите внимание, что всегда перед использованием всех материалов вам следует сделать малую пробную заливку (на прилипание и полимеризацию материала, 5-10 г), даже если вы работали с материалом ранее. Если вас что-то не устроило или заливка отличается от описанных свойств, свяжитесь с нами.
Вопросы по материалу принимаются только при предоставлении малой пробной заливки.