Паста алмазная на органической основе НОМГ красная 200/160 40 гр.

Паста алмазная НОМГ применяется для выполнения получистовых и чистовых операций по доводке и полированию чёрных и цветных металлов, сплавов. Алмазные пасты оказывают на обрабатываемую поверхность химическое и механическое воздействие. Они образуют тонкодисперсные эмульсии, способствующие более равномерному распределению алмаза в рабочей зоне. В состав паст входят микропорошки из синтетических алмазов, а так же поверхностно-активные вещества, которые выводят из зоны обработки образовавшиеся в процессе обработки шлаки и стружку. Это повышает качество обрабатываемой поверхности. Алмазная паста ГОСТ 25593-83, масса - 40 гр.
ПАСТЫ БЫВАЮТ:
НОМГ: чёрные и цветные металлы и сплавы.
Н - нормальная консистенция алмазного порошка в пасте;
О - смывается органическими растворителями (керосин,бензин,спирт);
М - консистенция мазеобразная;
Г - обработка черных и цветных металлов, их сплавов, неметаллических материалов
НВМХ: оптическое и техническое стекло, оргстекло.
Н - нормальная консистенция алмазного порошка в пасте;
В - смывается водой;
М - консистенция мазеобразная;
Х - обработка стекла, полупроводниковых материалов, оргстекла;
НВОМЛ: легир. стали, чугун, керамика, металлокерамика, твёрдые сплавы, феррит, сапфир.
Н - нормальная консистенция алмазного порошка в пасте;
ВО - смывается как водой, так и органическими растворителями;
М - консистенция мазеобразная;
Л - обработка легированных сталей, чугуна, керамики, металлокерамики, твёрдых сплавов, феррита, сапфира;
ПВМ - повышенная концентрация алмазов, универсальная - металлы, стекло, камень (мрамор, гранит).
П - повышенная концентрация алмазного порошка в пасте;
В - смывается водой;
М - консистенция мазеобразная; В зависимости от массовой доли алмазного порошка в пасте, пасты бывают нормальной ( Н ), и повышенной (П) концентрации.
МАССОВАЯ ДОЛЯ АЛМАЗОВ В ПАСТЕ , % Зернистость алмазного порошка Н (нормальная концентрация)
П (повышенная концентрация) 125/100 - 80/63
40
60
63/50 - 50/40
20
40
60/40 - 40/28
8
20
28/20 - 14/10
6
15
10/7 - 5/3
4
10
3/2 - 1/0
2
5
0,5/0 - 0,25/0
2
5
Массовая доля алмазного порошка в пасте влияет на абразивную способность пасты, которая характеризуется количеством материала, сошлифованного за единицу времени. Т.е. при увеличении массовой доли алмазного порошка в пасте повышается производительность обработки.
ПРИМЕНЕНИЕ
зернистость алмазного порошка
шероховатость поверхности мкм до обработки шероховатость поверхности мкм после обработки вид обработки 125/100 - 50/40
красная
-
-
черновая доводка
60/40 - 40/28
красная
0,4 - 0,2
0,195 - 0,155
черновая доводка
28/20 - 14/10
синяя
0,16 - 0,1
0,12 - 0,075
предварительная доводка
10/7 - 5/3
зеленая
0,08 - 0,05
0,06 - 0,038
точная доводка
3/2 - 1/0
желтая
0,04 - 0,025
0,03 - 0,02
предварительное полирование
0,5/0 - 0,25/0
белая
-
-
полирование
ПРИНЦИП РАБОТЫ С ПАСТАМИ
В зависимости от условий работы алмазные пасты наносят как на поверхность обрабатывающего материала, так и на обрабатываемую поверхность в небольшом количестве. Важно понять, что нанесение небольшого ( в пределах разумного ) количества пасты способствует равномерному распределению зёрен, и каждое из них лучше выполняет свой " участок работы ". Если паста нанесена слишком плотным слоем, происходит чрезмерное накопление зерен, вследствие чего процесс обработки затрудняется, и производительность труда падает.
Используя алмазные пасты, следует позаботиться об исключении возможности их загрязнения, а также обезопасить их от соприкосновения с более крупными зернами. Ведь крупное зерно, случайно попавшее в пасту более мелкой зернистости, может испортить выполненную ранее работу, оставив на обрабатываемой поверхности царапины. В результате такая неосторожность повлечет за собой повторную обработку поверхности, а в некоторых случаях - и неустранимый брак. Поэтому содержите свое рабочее место в чистоте и обязательно мойте руки, переходя в работе к другому виду пасты. Сходные "меры безопасности" касаются и используемых в работе притиров - следует раз и навсегда определить, какой притир будет использоваться для той или иной зернистости, и обязательно промаркировать инструменты. Для маркировки проще всего использовать цвет, присвоенный пасте определенной зернистости.
Доводочные работы производятся последовательно двумя- тремя алмазными пастами, постепенно переходя от крупной зернистости к мелкой. Количество используемых для доводки паст зависит от припуска и необходимой в конечном результате работы шероховатости поверхности. В случаях, когда небольшие припуски и малые риски, доводку можно производить даже пастой одной зернистости. Алмазную пасту применяют как для ручной, так и для машинной доводки. Наиболее впечатляющих результатов можно достичь, механизируя процесс.