Ветвь канатная (крюк-крюк) ВК-1,6 2 м

Грузовые канатные стропы являются наиболее распространенным видом грузозахватных приспособлений. В Украине и странах СНГ большинство грузоподъемных операций традиционно проводят используя именно стальные канатные стропы. Причиной такой популярности является накопленный богатый опыт их использования, возможность применения различных видов строповки, распространенность и дешевизна самих изделий, а так же отсутствие до недавних пор альтернативных видов такелажных стропов из более современных материалов.
Канатные такелажные стропы обладают рядом преимуществ, среди которых:
высокая несущая способность и гибкость;
менее трудоемки в изготовлении, чем другие типы стропов;
обладают достаточной надежностью и устойчивостью к резким динамическим нагрузкам, поскольку канат сглаживает их;
разрушение каната в период эксплуатации происходит не внезапно а постепенно, что позволяет отслеживать состояние стропа и своевременно изымать их из эксплуатации.
Традиционно существует два вида формирования петель грузоподъемного стропа:
1. Ручная заплетка (вплетение прядей свободного конца каната в тело стропа).
2. Обжим в прессе алюминиевой или стальной втулкой.
Температурный диапазон применения: от -40°С до +200°С;- Материал стропов: светлые канаты без наружной смазки;- Коэффициент запаса прочности: 6:1;- Соответствие стандартам: ДСТУ Б В.2.8-10-98, ДСТУ EN 13414-1:2014, ДСТУ EN 13414-2:2014, ДСТУ EN 13414-3:2014
Условное обозначение стопа: T Q/L-n, где:
T - тип стропа (СКП, СКК, 1СК, 1СКвп, 2СК, 4СК)
Q - грузоподъемность стропа в тоннах (см табл.)
L - длина стропа в миллиметрах (определяется Вами индивидуально)
n - количество штук.
Пример условного обозначения стропа :
4СК 3,2/5000-2 шт.
(Строп канатный четырехветвевой грузоподъемностью 3,2 тонны длиной 5,0 метров в количестве 2 шт.)
Изготовленные стропы в обязательном порядке проходят контроль на Стенде для испытания прочности грузоподъемных стропов нагрузкой К=1,25 к номинальной грузоподъемности изделия. После прохождения испытаний стропам присваивается порядковый номер и выдается Паспорт, подтверждающий качество и безопасность эксплуатации стропа.
Дополнительная информация:
Канатный тросовый строп изготавливается из стальных канатов конструкцией 6х36 и 6х19. Заделка концов каната производится путем опрессовки алюминиевой втулкой . Данный метод производства повышает надежность стропов, исключает влияние человеческого фактора на процесс их изготовления. Кроме того, подобная автоматизация процесса существенно увеличивает производительность труда нашего персонала, что, в свою очередь, отражается на себестоимости продукции и в конечном итоге на цене самих грузозахватных изделий.
Стропы типа 1СК (одна ветвь), 2СК (двухветвевой строп), а также стропы канатные 4СК (четерехветвевой строп – «паук») комплектуются различного вида крюками типа G80 и коушами с оцинкованным покрытием по DIN 6899, что в свою очередь обеспечивает гарантированное европейское качество, удобство работы со стропами и достойный внешний вид.